晟兴泵业

       机械密封的失效泄漏点主要有三处：动环和轴之间、摩擦副之间、静环与静环座之间。
        一、动环和轴之间泄漏主要是动环O型圈失效引起：
              1、O型圈老化，因高温或选材不当致使O型圈老化失去弹性，从而失效产生泄漏。
              2、O型圈磨损，轴窜动，轴与密封件不垂直而偏斜、振动时， O型圈与轴间产生相对运动而使O型圈磨损。
              3、O型圈变形，由于高温、弹簧压力以及介质压力作用及介质的侵蚀，使O型圈变软，变形或者挤入小间隙中，使O型圈密封失效。
              4、泵轴腐蚀，表面变得粗糙，使O型圈不良产生泄漏。
       二、摩擦副之间泄漏：
              1、动环受阻，弹簧不能使动环作轴向滑移和浮动调整，从而使密封端面不能接触而产生泄漏。
              2、介质中的固体微粒在液体压力的作用下进入密封面，造成摩擦副端面磨损而产生泄漏。
              3、摩擦副过热，使密封面变形、材质剥落、表面产生裂纹，使摩擦副密封失效。
              4、水泵振动，泵轴窜动使摩擦副贴合不良。
       三、静环与静环座之间：
              1、静环座机械强度差致使O型圈密封不良泄漏。
              2、O型圈老化，因高温或选材不当致使O型圈老化失去弹性，从而失效产生泄漏。
              3、静环固定失效，静环随动环一起转动，造成O型圈磨损而产生泄漏。